ブラジルは,サンパウロ州とリオグランデ・ド・スールに集中した南米最大のポンプとバルブ製造クラスタをホストしています.これらの工場は遠心ポンプ,ゲートバルブ,国内石油とガスへのバタフライバルこれらの製品では,通常800~1,500mmの大きな直径のフレンズの面平行性が密封性能の決定的な要因です.
作業場での実際の評価では,手動ターレットターンで加工されたフレンズが,批量生産における面並行性許容量をしばしば超えているという繰り返しのある発見が明らかになります..03 mm の平行性,実際の測定値は通常 0.06~0.12 mm の範囲に該当します.
不一致なクランプデータ手動ターレット回路の4つの口先のチャックは,手動で動作し,口先ごとに独立し,クランプ力は操作者の判断に完全に依存します.同じバッチの空白用部品では,異なる操作者または同じ操作者が異なるタイミングで 異なる圧縮力を適用する機械加工中に作業部品の不一致な弾性変形をもたらします.フレンズの場合は,薄壁型ディスク型部品クランプ力の10%の変動は,表面の平らさを測定的に変化させることができます..
複数の機械のプロセスの流れでデータ損失単一のフレンジには通常 面回転,オーダーダウンス,穴,ボルト穴面,シール溝の操作が必要ですこの作業は,しばしば異なる機械に分散されます.螺栓の穴を掘る半径ドリルと,表面を密封するためのエンジンターン.各再固定は,最終的な面並列化結果に蓄積される新しい位置付けエラーを導入します.
遅れたツールの磨損補償手動回転では,操作者は,視覚的検査に依存し,ツール状態を判断します. 時には,チャットマークや上昇した表面荒さシグナルツールの磨き,複数の部品が既に加工されている可能性があります.質が劣るこの変形部品は 部品ごとに検査されることはめったになく 受け入れられた批量に終わることが多い.
基準としてCK5116ACNC単列垂直回転機 (最大回転直径1,600mm,テーブル直径1,400mm) を用いて,ブラジルのポンプとバルブフレンズ加工の改善経路には,:
固い固定システム30×40 mm の ツールの 支柱 横切りは,この クラス の 単列 垂直 lathes の 中 で の 大きい 切断 の 仕様 を 表わし て い ます.作業 テーブル の 3.2 トン の 負荷 容量 と 組み合わせ て,ツールの先端は,重材のフレンズ空白の切断条件で中断されても安定しているこれは,プロセスシステムの硬さ自体が並列差の源ではないことを意味します.
すべての操作を 1 つのセットアップでこの機械は,一回のクランプサイクルで9つのプロセスをサポートします. 表面,ID/OD回転,掘削,リミング,溝を1回だけ切る. フレンズのOD,顔,穴,そして密封表面は,チャックを解放することなく,順序的に加工することができますブラジルの工場でよくある多機間転送の累積的なエラーをなくす.
スピンドル駆動システムの長期安定性メイン駆動ギアは,地面仕上げプロセスで40Cr合金鋼で製造され,ACサーボモーター駆動と4速ステップレストランスミッションが配合されています.連続運転で8時間以上ブラジルの工場に特有の単シフト運転モードでは,この駆動設計は,延長された生産回数で並列加工能力の一貫性を維持します.
