Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd.
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ヘナン・ベイシュン・機械設備株式会社 長い歴史を持つ機械機器のプロメーカーです. 我々は,製造手動的な水平回転機の種類; CNC回転機;垂直回転機;CNCロールターニング回転機手動式またはCNC型 床面回転機"CNC垂直加工センター"などなど工場は,2007年から設立され,中国ヘンナン省,チェン州に位置し,約80,000平方メートルの建設面積をカバーしています.工場の総資産は5千万ドル以上です工場はISO9001とCEによって認証され,中国機械ツール協会によって管理のトップ10企業に賞を授与されました. サービスと品質の約束:私たちは常に私たちの事業のミッション --- "品質は世界を変える"を念頭に置いており, 私たちはすべての些細な問題から私たちの仕事を開始し,将来の顧客への懸念を解決する専門的で高品質な技術サポートと配慮したサービスを受けることができます...
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中国 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 高品質
信頼の証、信用調査、RoSH、およびサプライヤー能力評価。 会社は厳格な品質管理システムと専門的な試験ラボを持っています。
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品質 垂直回転機 & 横の旋盤機械 メーカー

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中欧および東欧の鉱山機械における高トン数リングギアの非効率な回転を克服: アプリケーション
中欧および東欧の鉱山機械における高トン数リングギアの非効率な回転の克服: 重負荷の高トルク機械加工における 2 速メカニカル ギアボックスの応用 中央および東ヨーロッパ (ポーランド、チェコ共和国、ルーマニアなど) の鉱山機械および重破砕装置産業では、大径、高トン数のリング ギアおよび旋回ベアリングは、極度の動作衝撃荷重に耐えるように設計された重要なコンポーネントです。これらのコンポーネントは通常、高張力合金鋼または高マンガン鋼から鍛造されます。その結果、焼入れおよび焼き戻し後に優れた材料硬度 (多くの場合 HB300 を超える) を有し、個々の重量は一般に 5 ~ 20 トンに及びます。 従来の重切削旋削加工では、多国籍調達機関やプロセスエンジニアは、非効率的な金属除去率という深刻な技術的ボトルネックに頻繁に遭遇します。低い回転速度では主軸トルクが不十分であるため、切削工具が硬化材料層に効果的に侵入できず、高周波の工具びびり、インサートの欠け、主軸疲労の加速が発生します。この産業上の課題を解消するために、2 速メカニカル ギアボックスを備えた頑丈な CNC 立形旋盤 (VTL) で加工ラインをアップグレードすることが、この地域の標準的なエンジニアリング戦略となっています。 低速重切削の物理的ボトルネック: 従来のダイレクトドライブが高硬度用途で失敗する理由 鉱山機械部品の荒加工段階では、許容値が非常に大きく、機械は高い材料除去率 (MRR) を維持する必要があります。 (ファイ 2,500 テキスト { mm}) を超える直径の高硬度リング ギアを加工する場合、切削線速度を最適な制限内に保つために、ワークテーブルは通常 (2 テキスト { rpm}) から (15 テキスト { rpm}) の間の非常に低い回転速度で動作する必要があります。 ただし、電気モーターで直接駆動される標準スピンドル システム (ダイレクト ドライブ)、または 1 段減速機で構成された標準スピンドル システムは、速度と直接相関するトルク出力を生成します。その結果、より低い RPM では主軸トルクが急激に低下し、深い切込み (DOC、(a_p ge 8 text{ mm})) を維持するために必要な強力な切削抵抗を供給できなくなります。この「パワーはあるけどトルクが足りない」状態が断続カットの原因となります。結果として生じる機械的振動は、表面仕上げを劣化させ、ワークテーブルの下にあるスラストボールベアリングの摩耗を加速させ、幾何学的精度の永久的な損失につながります。 2 速ギアボックスのメカニズム: 低速でも安定したパワーと大トルクを実現 この物理的な制限を打ち破るために、大型産業用 CNC VTL 旋盤には、メイン ドライブ チェーン内に高剛性の 2 速機械式ギア シフト システムが組み込まれています。このシステムは、正確な油圧シフト機構を利用して、特定の加工段階に基づいて変速比を変更します。 低速・高トルクギヤ(重荒加工): 高い伝達減速比により、モータの定格回転数が低下すると同時に主軸トルクが増大します (数十キロニュートン メートルの一定出力を実現します (text{kN}cdottext{m}))。これにより、切削工具は、マイニングリングギア(HB320を超える)の硬化した外皮を切込み深さ(10テキスト{mm})で安定して連続的に剥離することができ、断続切削に伴う衝撃振動を完全に排除します。 高速定出力ギヤ(精密仕上げ):リングギヤが外径または端面の仕上げ旋削に進むと、システムは自動的に高速ギヤ設定に移行し、一定の直線切削速度を提供します。耐久性の高い密閉静圧ガイドウェイの油膜減衰効果と組み合わせることで、スティックスリップ動作が排除されます。これにより、大径リングギヤの真円度を(le 0.02 text{mm})以内に収め、洗練された表面粗さ(Ra1.6text{μm})を実現します。
CW62200 トルコの友達のための水平回転機
主な特徴: この機械は、主に内外の円筒形、円錐形、その他の回転部品の切断に適しており、さまざまな一般的なメートル法、インチ法、モジュール、および直径ピッチのねじ加工、および油溝とキー溝のブローチ加工が可能です。この機械には次の特徴があります:   1. 旋盤ベッドは一体鋳造の旋盤ベッド構造で、内部の鋼板レイアウトが合理的で、高い剛性を持っています。機械はHT250を採用し、高周波焼入れ、ガイドレール研削加工を施しており、安定した工作機械は高精度、高剛性、強力な切削能力を備えています。   2. スライドボックスは高速移動構造を持ち、シングルハンドルで視覚的に操作できます。主軸と反転シフトはブレーキに接続されており、ユーザーは油圧制御または手動制御の機械を選択できます。   3. この工作機械のレストは、単一のモーターでシリンダーを回転させることができ、ツールレストと縦送りを使用して円錐形の長さを回転させることもできます。この機械は、鋼および非鉄金属部品の大・中規模加工に適しており、円筒旋削、内穴加工、端面切削、穴あけ、中ぐり、およびネスティングが可能です。   4. この工作機械は強力なパワーと高い剛性を持ち、主軸速度範囲が広く、強力または高速切削に適しています。主軸ブレーキとシフトは油圧制御であり、敏感で信頼性の高いブレーキは、停止することなくボタンで速度変換が可能です。ベッドヘッドのキャビネット内の圧力オイルによる強制潤滑があり、主軸速度範囲にはいくつかの種類があり、ユーザーが選択できます。   5. スライドボックスには安全構造があり、過負荷による旋盤の損傷を防ぐことができます。
重い機械の機械を組み立てるには?
頑丈なCNC旋盤機の組み立て方   開梱後、ベースワークテーブルを持ち上げ、アンカーボルトをねじ込んだ後に調整サイジングブロックを取り付けます。ワークテーブルの表面にレベリング定規を置き、落下後、レベルゲージでベースの前後左右を水平にします。完全に水平になるように調整した後、アンカーボルトをグラウトし、セメントが完全に固まった後、水平ワークテーブルを2回調整し、アンカーボルトのロックナットを締めます。  ベースワークベンチを水平にして固定した後、ベースの右側にある3本のオイルパイプを取り出します。右側の柱を取り付ける際は、柱を持ち上げてアンカーボルトにねじ込み、次にベース内の3本のオイルパイプを柱の内側から通して外側に出します。次に、柱をベースに近づけて、柱アンカーの上部ネジ位置にクッションブロックを置きます。柱とベースの接続面には、水平方向と垂直方向に2つの位置決めピンがあります。位置決めピン穴で大まかに水平にした後、柱の前後の位置に2本の接続ボルトを挿入し、隙間が見えなくなるまで締めます。次に、レベルゲージで柱を調整します。調整する際は、左右の柱が同じ平面にある必要があります。柱を垂直に調整した後、残りのボルトを挿入して締め、再度レベルゲージで柱を調整し、最後に位置決めピンを打ち込みます。    左右の柱をベースに接続した後、接続ビームを取り付けます。接続ビームを取り付ける際は、まず調整パッドのない端をロックし、次に接続ビームと柱の間に調整パッドを置き、ボルトをロックします。 接続ビームの取り付け後、クロスビームを取り付けます。まず、ワークベンチの上面に同じ高さの2つのブロックを置き、クロスビームを柱のガイドレール面に吊り下げ、次に同じ高さのブロックに置き、クロスビームの左右の押さえ板とインサートを取り付けます。2つの同じ高さのブロックが安定して配置されていることを確認してください。   ビームサポートが安定したら、2本のビームリフティングリードスクリューを上から下にねじ込み、キャップを取り付ける際にリードスクリューが曲がらないように、リードスクリューを最も低い位置までねじ込みます。 リードスクリューをねじ込んだ後、キャップを柱の上端に置きます。キャップと柱はピン位置決めとボルト締めによって接続されています。シャフト端のネジがウォームギアの上端面を露出するまで、リードスクリューの高さを調整します。 ビームを水平にした後、左右の垂直ツールホルダーを取り付けます。これらは、ラムシートとスライドプレート間のTボルトで固定および接続され、角度はラムシートの上部にあるウォームによって垂直に調整されます。主モーターと送りボックスモーターは納品前に分解されており、モーターは設置プロセスのどのステップでも取り付けることができます。これまでのところ、機械部分が取り付けられました。

2024

03/12