Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd.
わたしたち に つい て
あなたの専門及び信頼できるパートナー。
ヘナン・ベイシュン・機械設備株式会社 長い歴史を持つ機械機器のプロメーカーです. 我々は,製造手動的な水平回転機の種類; CNC回転機;垂直回転機;CNCロールターニング回転機手動式またはCNC型 床面回転機"CNC垂直加工センター"などなど工場は,2007年から設立され,中国ヘンナン省,チェン州に位置し,約80,000平方メートルの建設面積をカバーしています.工場の総資産は5千万ドル以上です工場はISO9001とCEによって認証され,中国機械ツール協会によって管理のトップ10企業に賞を授与されました. サービスと品質の約束:私たちは常に私たちの事業のミッション --- "品質は世界を変える"を念頭に置いており, 私たちはすべての些細な問題から私たちの仕事を開始し,将来の顧客への懸念を解決する専門的で高品質な技術サポートと配慮したサービスを受けることができます...
もっと 学ぶ

0

設立 年

0

百万+
従業員

0

百万+
顧客 に 奉仕 する

0

百万+
年間売上
中国 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 高品質
信頼の証、信用調査、RoSH、およびサプライヤー能力評価。 会社は厳格な品質管理システムと専門的な試験ラボを持っています。
中国 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 開発
社内のプロフェッショナルなデザインチームと高度な機械ワークショップ。 お客様が必要とする製品を共同で開発できます。
中国 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 製造
高度な自動機械、厳格なプロセス制御システム。 お客様のご要望以上の電気端子を製造できます。
中国 Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. 100% サービス
バルクおよびカスタマイズされた小包装、FOB、CIF、DDU、およびDDP。 お客様のあらゆる懸念に対する最良の解決策を見つけるお手伝いをいたします。

品質 垂直回転機 & 横の旋盤機械 メーカー

あなたの条件を満たすためによくするプロダクトを見つけなさい。
場合及びニュース
最も最近のホット スポット。
中東ヨーロッパの鉱山機械における高トン数リングギアの非効率な回転を克服
中欧および東欧の鉱山機械における高トン数リングギアの非効率な回転の克服: 重負荷の高トルク機械加工における 2 速メカニカル ギアボックスの応用 中央および東ヨーロッパ (ポーランド、チェコ共和国、ルーマニアなど) の鉱山機械および重破砕装置産業では、大径、高トン数のリング ギアおよび旋回ベアリングは、極度の動作衝撃荷重に耐えるように設計された重要なコンポーネントです。これらのコンポーネントは通常、高張力合金鋼または高マンガン鋼から鍛造されます。その結果、焼入れおよび焼き戻し後に優れた材料硬度 (多くの場合 HB300 を超える) を有し、個々の重量は一般に 5 ~ 20 トンに及びます。 従来の重切削旋削加工では、多国籍調達機関やプロセスエンジニアは、非効率的な金属除去率という深刻な技術的ボトルネックに頻繁に遭遇します。低い回転速度では主軸トルクが不十分であるため、切削工具が硬化材料層に効果的に侵入できず、高周波の工具びびり、インサートの欠け、主軸疲労の加速が発生します。この産業上の課題を解消するために、2 速メカニカル ギアボックスを備えた頑丈な CNC 立形旋盤 (VTL) で加工ラインをアップグレードすることが、この地域の標準的なエンジニアリング戦略となっています。 低速重切削の物理的ボトルネック: 従来のダイレクトドライブが高硬度用途で失敗する理由 鉱山機械部品の荒加工段階では、許容値が非常に大きく、機械は高い材料除去率 (MRR) を維持する必要があります。直径(ファイ2,5​​00mm)を超える高硬度のリングギヤを加工する場合、切削線速度を最適な制限内に維持するために、ワークテーブルを非常に低い回転速度で動作させる必要があります。 ただし、電気モーターで直接駆動される標準スピンドル システム (ダイレクト ドライブ)、または 1 段減速機で構成された標準スピンドル システムは、速度と直接相関するトルク出力を生成します。その結果、回転数が低くなると主軸トルクが急激に低下し、深い深さを維持するのに必要な強力な切削力を供給できなくなります。この「パワーはあるけどトルクが足りない」状態が断続カットの原因となります。結果として生じる機械的振動は、表面仕上げを劣化させ、ワークテーブルの下にあるスラストボールベアリングの摩耗を加速させ、幾何学的精度の永久的な損失につながります。 2 速ギアボックスのメカニズム: 低速でも安定したパワーと大トルクを実現 この物理的な制限を打ち破るために、大型産業用 CNC VTL 旋盤には、メイン ドライブ チェーン内に高剛性の 2 速機械式ギア シフト システムが組み込まれています。このシステムは、正確な油圧シフト機構を利用して、特定の加工段階に基づいて変速比を変更します。 低速・高トルクギヤ(重荒加工) 高速定出力ギヤ(精密仕上げ)
CW62200 トルコの友達のための水平回転機
主な特徴: この機械は、主に内外の円筒形、円錐形、その他の回転部品の切断に適しており、さまざまな一般的なメートル法、インチ法、モジュール、および直径ピッチのねじ加工、および油溝とキー溝のブローチ加工が可能です。この機械には次の特徴があります:   1. 旋盤ベッドは一体鋳造の旋盤ベッド構造で、内部の鋼板レイアウトが合理的で、高い剛性を持っています。機械はHT250を採用し、高周波焼入れ、ガイドレール研削加工を施しており、安定した工作機械は高精度、高剛性、強力な切削能力を備えています。   2. スライドボックスは高速移動構造を持ち、シングルハンドルで視覚的に操作できます。主軸と反転シフトはブレーキに接続されており、ユーザーは油圧制御または手動制御の機械を選択できます。   3. この工作機械のレストは、単一のモーターでシリンダーを回転させることができ、ツールレストと縦送りを使用して円錐形の長さを回転させることもできます。この機械は、鋼および非鉄金属部品の大・中規模加工に適しており、円筒旋削、内穴加工、端面切削、穴あけ、中ぐり、およびネスティングが可能です。   4. この工作機械は強力なパワーと高い剛性を持ち、主軸速度範囲が広く、強力または高速切削に適しています。主軸ブレーキとシフトは油圧制御であり、敏感で信頼性の高いブレーキは、停止することなくボタンで速度変換が可能です。ベッドヘッドのキャビネット内の圧力オイルによる強制潤滑があり、主軸速度範囲にはいくつかの種類があり、ユーザーが選択できます。   5. スライドボックスには安全構造があり、過負荷による旋盤の損傷を防ぐことができます。
立旋盤が風力タービン部品製造の中心となる
世界規模で風力発電設備の規模が拡大するにつれて 大幅な直径の精密加工部品の需要は 垂直ターンを風力発電機製造ラインの前方に押し上げていますローリングローターのフレンズとハブボディは,重量と大きな半径の大きさで特徴的です.再生可能エネルギー供給チェーンにおける最も困難な作業部品です垂直 lathes は,このクラスのパーツを扱うために,ますます選択された機械です. 垂直 の 配置 が 重要 な 理由主軸のフレンズやピッチベアリングシートのような風力タービンの部品は,通常,外径が2000mmを超え,原鋳物として8〜15トンの重さまで達することができる.水平回路にこのスケールの作業部件をマウントする スピンドルとチャックシステムに重大な重力ストレスを導入切断サイクル全体にわたって一貫した圧縮力を維持することが困難である. 垂直回転機は,垂直向きの回転機と水平作業台を備えた回転機で,重力が作動する代わりに作動する.作業部品は,自分の重さの下で,正面板に安定して座っている圧縮変形を軽減し,大きな穴と面面の均等な半径回転を可能にします. ピッチベアリングシートの加工における許容度要件ピッチベアリング座席は,風力タービンのナセルの組立物の中で最も耐受性感のある表面の一つです.軸承の外輪とハブ穴の間の交配表面は,通常0の範囲内の円筒性許容量を要求します.タービンのクラスによって,直径1800〜2500mmの上に0.05〜0.10mm. 頑丈な状態で達成した thermally stable vertical lathe bed — typically cast from high-grade grey iron or Meehanite cast iron — allows consistent material removal without the thermal drift that plagues lighter machines during extended roughing cycles. 需要 が 増加 し,配達 期間 が 短くなっ た 風力発電業の機械加工業者や社内製造工場では, vertical lathe capability — particularly CNC models with live tooling and automatic tool changers — is increasingly viewed as a baseline qualification requirement rather than a competitive differentiator.

2026

06/23

チリ の 鉱山 ポンプ と バルブ 部品 の 加工: ステップレス 速度 制御 が 大部分 の 切断 速度 を 安定 さ せる 方法
チリは世界最大の銅生産国であり,その鉱山のポンプとバルブ需要は,スラム輸送ポンプ,厚化物下流ポンプ,高圧排気ポンプこれらのポンプの流路構成要素は,通常高クロム鋳鉄またはデュプレックスステンレス鋼から作られています.部品直径がしばしば1に達する200~1,600mm,個別部品の重さは2トン以上. これらの材料の特徴は,狭い切断速度窓である.高クロム鋳鉄は,通常HRC 58 〜 62 を測定する.推奨された切断速度を超えると,ツールエッジが急速に燃えるデュプレックスステンレス鋼は,作業硬化傾向が強い.最適な範囲を下回る切断速度は,表面の質を劣化させる,組み立てられた縁を生成する.したがって,切断速度を精度に制御することは,チリの鉱山ポンプとバルブ加工の前提条件です. 大直径部品の手動VTLの切断速度ジレンマ 手動垂直ターレットターンでは,通常固定ギア選択速度が提供される.一般的な4速モデルでは,作業台の速度は10,20,40および80rpmである.これは以下のようなことを意味します: 1500 mm OD を回転する際には,4つの利用可能な速度が 47, 94, 188, 377 m/min の切断速度に対応する.高クロム鋳鉄のカービッド切断速度の推奨範囲は60~100m/min4つの速さのうち,推奨範囲内には20rpm (94m/min) しか入っていません.低速を必要とする粗加工では10rpm (47m/min) が低すぎます.高速を必要とする仕上げでは10rpm (47m/min) が低すぎます.,40 rpm (188 m/min) は既に安全範囲を超えている. 同じ部分では,1500mmのODと400mmの穴の切断速度比は3である.75:1固定回転で,単一のギア設定は,ODと穴の両方の合理的な切断パラメータを同時に満たさない.チリの典型的な工場の慣習は,コンセントリシティ偏差と追加の労働時間のコストで,異なる速度で2つの別々のセットアップでそれらを機械化することです.. ステップレス速度制御のプロセス値 CK5116A CNC垂直回転機は,作業台速度範囲が15~160rpmで,ステップレスに調整できます.これはチリの鉱山ポンプとバルブ加工に3つの直接的な利点をもたらします: 精密な材料の切断窓のマッチング1500mm高クロム鋳鉄の回転器のODを回転するには,操作者は作業台の速度を18rpmに設定できます.切断速度が85m/minで,推奨される60~100m/minの範囲内ですこの精度は固定ギアVTLでは達成できない. ODと穴を1つのセットアップでカバーします転機を加工する際には,OD 1500mmは20rpm (94m/min切断速度) で回転することができる.400mmの穴は75rpm (94m/min切断速度) で回転できるODと穴の仕上げ回転は,同心性を保ち,第二のセットアップなしで完了します. 2つの速度のギアボックスで 広い速度のカバーですこの機械は,ACサーボモーター駆動と2速液圧ギアボックストランスミッションを使用します.低速帯は,大径の重型粗工処理に対応します.高速レンジは小径の仕上げを処理する水力シフトは,機械的なフォークシフトに関連した衝撃とギア面の磨きを避けます.鉱山ポンプおよびバルブ部品の連続生産量において,駆動系の信頼性を維持する.

2026

06/17

ブラジルのポンプおよびバルブ部門の課題: 大径フランジの面平行度
ブラジルは,サンパウロ州とリオグランデ・ド・スールに集中した南米最大のポンプとバルブ製造クラスタをホストしています.これらの工場は遠心ポンプ,ゲートバルブ,国内石油とガスへのバタフライバルこれらの製品では,通常800~1,500mmの大きな直径のフレンズの面平行性が密封性能の決定的な要因です. 作業場での実際の評価では,手動ターレットターンで加工されたフレンズが,批量生産における面並行性許容量をしばしば超えているという繰り返しのある発見が明らかになります..03 mm の平行性,実際の測定値は通常 0.06~0.12 mm の範囲に該当します. パラレリズム偏差のプロセスレベルの分析 不一致なクランプデータ手動ターレット回路の4つの口先のチャックは,手動で動作し,口先ごとに独立し,クランプ力は操作者の判断に完全に依存します.同じバッチの空白用部品では,異なる操作者または同じ操作者が異なるタイミングで 異なる圧縮力を適用する機械加工中に作業部品の不一致な弾性変形をもたらします.フレンズの場合は,薄壁型ディスク型部品クランプ力の10%の変動は,表面の平らさを測定的に変化させることができます.. 複数の機械のプロセスの流れでデータ損失単一のフレンジには通常 面回転,オーダーダウンス,穴,ボルト穴面,シール溝の操作が必要ですこの作業は,しばしば異なる機械に分散されます.螺栓の穴を掘る半径ドリルと,表面を密封するためのエンジンターン.各再固定は,最終的な面並列化結果に蓄積される新しい位置付けエラーを導入します. 遅れたツールの磨損補償手動回転では,操作者は,視覚的検査に依存し,ツール状態を判断します. 時には,チャットマークや上昇した表面荒さシグナルツールの磨き,複数の部品が既に加工されている可能性があります.質が劣るこの変形部品は 部品ごとに検査されることはめったになく 受け入れられた批量に終わることが多い. CNC単列垂直 lathes のプロセス改善経路 基準としてCK5116ACNC単列垂直回転機 (最大回転直径1,600mm,テーブル直径1,400mm) を用いて,ブラジルのポンプとバルブフレンズ加工の改善経路には,: 固い固定システム30×40 mm の ツールの 支柱 横切りは,この クラス の 単列 垂直 lathes の 中 で の 大きい 切断 の 仕様 を 表わし て い ます.作業 テーブル の 3.2 トン の 負荷 容量 と 組み合わせ て,ツールの先端は,重材のフレンズ空白の切断条件で中断されても安定しているこれは,プロセスシステムの硬さ自体が並列差の源ではないことを意味します. すべての操作を 1 つのセットアップでこの機械は,一回のクランプサイクルで9つのプロセスをサポートします. 表面,ID/OD回転,掘削,リミング,溝を1回だけ切る. フレンズのOD,顔,穴,そして密封表面は,チャックを解放することなく,順序的に加工することができますブラジルの工場でよくある多機間転送の累積的なエラーをなくす. スピンドル駆動システムの長期安定性メイン駆動ギアは,地面仕上げプロセスで40Cr合金鋼で製造され,ACサーボモーター駆動と4速ステップレストランスミッションが配合されています.連続運転で8時間以上ブラジルの工場に特有の単シフト運転モードでは,この駆動設計は,延長された生産回数で並列加工能力の一貫性を維持します.

2026

03/20